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　　隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國耐腐蝕泵行業(yè)也保持著快速增長的勢頭。下面我們看一下影響其使用效率的五大因素，希望對大家有幫助：
1、對工作蒸汽及其干度的研究。蒸汽壓力偏低及壓力波動均對耐腐蝕泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但結(jié)構(gòu)設(shè)計已定型，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會出現(xiàn)波動，確保它的性能穩(wěn)定。
2、對循環(huán)冷卻水要求的研究。冷卻水供量不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。
3、對系統(tǒng)密封要求的研究。耐腐蝕泵處于一定狀態(tài)時，第1級排出的水很少，有時甚至沒有。因此，第1級泵有大量水排出，可以認為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有：墊片沒裝、裝錯或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭（壓力表、真空表等）未裝好。
4、對噴嘴要求的研究。噴嘴是影響性能的重要部件，存在的問題有：噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時，管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴；另一方面，系統(tǒng)停用時，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。
5、環(huán)境的影響。主要是指被抽氣體對體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時也會有一部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入耐腐蝕泵，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導，延長了抽氣時間，下降了泵的抽氣功能。